在產(chǎn)品質(zhì)量驗證、材料研發(fā)及可靠性測試中，高低溫試驗箱是至關(guān)重要的環(huán)境模擬設(shè)備。其核心指標——溫度均勻度，直接決定了測試結(jié)果的準確性與權(quán)威性。當發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)溫度均勻度超出允許范圍，測試數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常波動時，許多用戶首先感到困惑。實際上，絕大多數(shù)情況下，問題根源可精準追溯至兩大關(guān)鍵因素：試驗負載的不當設(shè)置或箱內(nèi)循環(huán)風(fēng)機系統(tǒng)的異常。

 

一、負載影響：被忽視的“熱量變量”

許多用戶認為，只要將樣品放入箱內(nèi)即可開始測試，卻忽略了樣品本身即是最大的熱變量。不當?shù)呢撦d會嚴重破壞箱內(nèi)原有的氣流組織與熱平衡。

 

負載過大或布局不當：若試驗樣品體積過大、過于密集，或放置位置阻擋了箱內(nèi)風(fēng)的循環(huán)通道，會形成巨大的氣流阻力。導(dǎo)致風(fēng)無法均勻吹拂到每個角落，箱體后部風(fēng)機產(chǎn)生的均勻風(fēng)場被破壞，工作區(qū)間前后、左右、上下必然產(chǎn)生顯著溫差。

樣品自身發(fā)熱或吸熱：如果被測樣品在試驗過程中會發(fā)熱（如通電的電子產(chǎn)品）或大量吸熱（如大型金屬件），其本身就成了一個熱源或冷源。若未在試驗方案中充分考慮這一因素，并相應(yīng)調(diào)整設(shè)備的制冷/加熱功率與風(fēng)量匹配，就會導(dǎo)致樣品周圍局部溫度與背景溫度存在巨大差異，均勻度自然失控。

解決方案：嚴格遵守設(shè)備使用規(guī)范，確保樣品總體積不超過工作室容積的1/3，并合理布局，留出充足的氣流通道。對于有負載產(chǎn)熱/吸熱的情況，務(wù)必在采購前與技術(shù)工程師充分溝通，選擇具備相應(yīng)補償能力的高性能設(shè)備，并在測試方案中予以體現(xiàn)。

 

二、風(fēng)機系統(tǒng)：保證均勻度的“心臟”

風(fēng)機系統(tǒng)是高低溫試驗箱的溫度均勻度的“心臟”，它負責(zé)驅(qū)動空氣在工作室與蒸發(fā)器/加熱器之間高速循環(huán)，實現(xiàn)熱量交換與均勻分布。任何風(fēng)扇組件的老化、損壞或性能下降都將直接導(dǎo)致均勻度超標。

 

風(fēng)機故障或轉(zhuǎn)速不足：風(fēng)機軸承磨損、電機老化、皮帶松動（對于皮帶傳動式）等問題，會導(dǎo)致送風(fēng)量顯著下降。風(fēng)量不足，熱量無法被及時、均勻地送到工作室各個區(qū)域，上下溫差會急劇增大。

風(fēng)道設(shè)計缺陷或堵塞：優(yōu)秀的風(fēng)道設(shè)計是均勻度的基礎(chǔ)。如果出風(fēng)口、回風(fēng)口設(shè)計不合理，或長期使用中蒸發(fā)器結(jié)霜過厚、過濾器被灰塵堵塞，都會改變預(yù)定的氣流路徑，形成渦流或死角，導(dǎo)致均勻度惡化。

解決方案：建立定期的預(yù)防性維護制度。定期檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音是否異常、測量風(fēng)機電流是否在額定范圍、清理蒸發(fā)器灰塵、確保風(fēng)道暢通無阻。選擇設(shè)備時，應(yīng)優(yōu)先考慮采用自主研發(fā)、性能可靠的離心風(fēng)機系統(tǒng)及經(jīng)過流體動力學(xué)優(yōu)化設(shè)計的科學(xué)風(fēng)道的品牌，這是設(shè)備長期保持高均勻度的硬件基石。

 

高低溫試驗箱溫度均勻度超標并非小問題，它直接關(guān)聯(lián)著您研發(fā)數(shù)據(jù)的準確性與產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。面對此問題，無需慌張，系統(tǒng)性地從負載合理性與風(fēng)機系統(tǒng)狀態(tài)這兩大核心維度進行排查，絕大多數(shù)問題都能找到癥結(jié)并得以解決。